严格控制下钻深度、喷粉高程及停灰面,确保粉喷桩桩长和单桩粉量达到规定要求。地基施工队地基所面临的问题主要有以下几个方面：1）承载力及稳定性问题；2）压缩及不均匀沉降问题；3）渗漏问题；4)液化问题；5）特殊土的特殊问题。地基
打桩工程施工将木桩或石桩等砸进地里，为了使建筑物基础坚固。粉体喷射机上的储灰罐应按设计投料量投一次料打一根桩,严格控制加固长度,水泥输出时间及停止时间,确保桩头进入持力层,严禁未达设计加固深度或尚未输出水泥的情况下提钻,以确保成桩质量,桩长不小于设计,水泥损耗量不得大于1%。
一、施工（Construction）工艺
1、钻孔移至桩位,用全站仪或经纬仪定位,并用水平尺在钻机杆及转盘的两正交方向校正垂直度和水平度;
2、水泥应过筛后加入料罐;
3、关闭粉喷机灰路阀门,打开气路阀门;
4、开动钻机、启动空压机并缓慢打开气路调压阀,对钻机供气;
5、观察压力表读数,随钻杆下钻压力增大而调节压差,使后阀较前阀大0.02-0.05MPa压差;
6、钻头钻到桩底设计标高后,关闭气路阀门,并开启灰路阀门,反转提升,视地质情况,调整转速,喷灰成桩,钻头提至地面下0.25米时停止供灰;
7、关闭送灰阀,打开供气阀,钻机正转下钻复搅;
8、原位旋转2分钟后,将钻头提高至地面0.2m;
9、打开阀门,减压放气;
10、钻机移位,进入下一根桩施工。
二、施工操作要点
1、施工场地要求(demand)平整,并清除杂物,挖除地下障碍物。场地低洼时应回填素土,不得回填杂土,压实度为85%,平整后的场地要符合施工要求并布置粉喷桩所需材料的储存棚、安装机具设备地点以及水电供应和排水沟位置。
2、钻孔前应准确测放轴线和桩位,并用竹签或木桩标定,桩位布（cloth）置与设计(Design)图误差不得大于5cm;
3、严格控制（control)下钻深度、喷粉高程及停灰面,确保粉喷桩桩长和单桩粉量达到规定要求。粉体喷射机上的储灰罐应按设计投料量投一次料打一根桩,严格控制加固长度,水泥输出时间及停止时间,确保桩头进入持力层,严禁未达设计加固深度或尚未输出水泥的情况(Condition)下提钻,以确保成桩质量,桩长不小于设计,水泥损耗量不得大于1%。
4、为保证粉喷桩的垂直度,应注意粉体搅拌机导向架对地面的垂直度,一般应使垂直度偏差不超过1.5%,为保证桩位准确度,必须使用定位卡,一般应使桩距偏差不大于10cm;
5、施工中应经常检查机械设备状况,保证良好运转,定期更换或清洗阀门,同时注意施工中异常情况,及时采取对策,进一步校正、优化（optimalize）施工工艺参数;
6、施工单位应设专人负责填写施工原始记录,原始记录应准确、清晰、整洁,统一使用黑色钢笔或签字笔,并按设计桩位放样后统一编号,以便查对;
7、每桩必须至少下钻各二次(复搅),全桩复搅有困难时,复搅深度以电流表读数达到70A为止,桩顶采用水泥浆(slurry)搅拌。
三、施工现场管理
粉喷桩属地下隐蔽工程(Engineering),其质量控制(Quality Control)应贯穿在施工（Construction）的全过程(guò chéng),施工单位每台钻机必须有专人管理,监理组派人进行旁站,如发现施工质量得不到保证,监理组在报请监理工程师代表批准后将立即清退施工单位,不搞下不为例,以确保软基处理的质量。基坑支护工程根据基坑的深度把基坑支护工程分为两种：浅基坑支护工程和深基坑支护工程
1、施工单位的现场管理
各标段
粉喷桩施工须实行项目经理负责制,各项目经理部应组织技术、质检、计量、材料等有关人员参与粉喷桩的施工管理,制定详细的质量管理及质量保证体系（structure）,负责本标段施工便道的修建及施工场地的清洗,并根据本标段工程量及工期合理安排桩机数量及施工计划,结合施工现场具体情况(Condition)科学合理地布置桩机位置（position ),用图表详细表示清楚。
现场应对所有桩机进行编号,并在现场设立标志牌,注明施工单位、施工段落、机长姓名、设计桩距、设计桩长。要求(demand)各项目经理部按每两台机配三名内部质保员对施工现场全过程(guò chéng)进行监督,以加强管理。做好施工人员岗前培训,把有关规定及要求贯彻到每个施工人员,服从指挥部及监理组的现场管理。
每台机械应安排三名机长,分别跟随三班作业,责任到人,挂牌上岗。对水泥用量等应有详细记录,施工原始记录本务必清楚、详细、及时,原始记录本应逐页使用,不得出现跳页和缺页现象,否则一律视为假资料,直接责任人清除出场。
2、监理要求
(1)粉喷桩施工前监理组应对下列内容进行监理:
A、进场施工设备的型号、性能、数量及其机械设备的可靠性(含计量仪表是否经过省市有关权威部门的检定);
B、进场施工人员的组织机构及设备;
C、进场加固料(水泥)的质量、数量、规格;
D、施工测量放样。
1)监理人员应对承包人填报的进场设备报验单、施工组织设计报审表、施工放样报验单和建筑(jiàn zhù)材料报验单进行鉴定;
2)监理人员应详细审查承包人申报的施工技术方案报审表,并对施工方案、施工工艺、质量控制及进度计划提出审查意见;
3)工艺性试桩时专业监理工程师必须到场,确认其施工工艺及各种操作参数,并作为工程桩施工的依据;
4)现场旁站人员应对加固深度、复搅长度、单桩喷灰量等加强监理,及时指出存在的问题。对于错误的施工手段及方法应指令承包人及时纠正;
5)监理组应加强现场旁站人员的岗前培训,包括业务培训和监理人员行为准则的培训,并在监理过程中加强对旁站人员的检查督促,做好对粉喷桩施工的监理工作,确保粉喷桩施工的质量.
6)旁站人员应随钻机对每根桩记录一份原始资料,应认真做好理日记,并根据自己的记录详细核对施工人员的记录并及时予以签认.
2、原材料控制管理
为确保粉体搅拌所用水泥的质量（Mass）和数量,抓紧源头管理,水泥由指挥部甲供。
(1)南京市公路（road)管理处物资供应站与各标段粉体搅拌桩施工（Construction）单位签订供货协议,监理组、指挥部各一份,以作为控制进场水泥总量的依据。
(2)进场材料(Material)的验收
各粉喷桩施工单位必须每10天报一次材料进场计划。进场材料必须由监理组、施工单位及材料供应商的材料员分别签认方可进场,进场材料采用三联单位签收,由材料商、施工单位、驻地监理签收,指挥部备存。
(3)施工单位应建立(build)水泥台帐,并做到上下级台帐帐目相符,台帐列明本单位累计水泥用量及各桩机水泥调拨量;
(4)材料保管职责
进场材料由施工单位负责卸力,卸货前水泥（材料:粉状水硬性无机胶凝材料)的数量及质量由水泥供应厂商负责,卸货后由施工单位负责,水泥堆放时不应超过十袋高。
(5)货款的结算
水泥（材料:粉状水硬性无机胶凝材料)款由指挥部代扣支付,原则上按进场材料单据,每月结算一次,待该款形成计量后再从计量款中扣除(deduct)。
(6)处罚措施
在施工（Construction）中,如发现施工单位有偷工减料的行为,一经查实,将无条件被清除出场。
4、现场问题的处理原则
(1)粉喷桩要穿透软弱土层到达强度相对较高的持力层,并深入硬土层50cm,持力层深度除根据地质资料外,还应根据钻进时电流(Electron flow)表的读数值来确定,当钻杆钻进时电流表的读数明显上升,说明已进入硬土层,如能持续50cm以上则说明已进入持力层。如软土层厚度与设计桩长不相符时,应遵循以下原则:
a 如达到设计桩长软土层仍未穿透时,应继续钻进,直至深入下卧硬层50cm为止;
b 如未达到设计桩长在探明确已钻至硬土层的情况下,至少应深入硬层1.0m;
c 凡是施工桩长与设计桩长不符时,必须经驻地监理签认,如出现大面积桩长不符时,应报设计院进行设计变更;
(2)钻进提升时管道压力不宜过大(以不堵塞出气孔为原则),以防钻孔淤泥向孔壁四周挤压形成空洞。
(3)在成桩过程(guò chéng)中,如发生意外影响桩身质量时,应在12小时内采取补喷措施,补喷重叠长度以不小于1.0m为宜.特别困难时以电流表读数明显变化时为准,但在提升喷灰前要有等待送粉到达的时间,防止断桩,否则应重新打设,新桩距报废桩的距离不能大于桩距的15%,并填报在事故记录中备查,所有接桩及补桩都必须报现场监理认可。
