水泥（材料:粉状水硬性无机胶凝材料)粉喷桩的基本要求(demand)？
1.水泥应选用优质32.5级普通硅酸盐水(Salt water)泥，水泥的掺入量必须符合设计(Design)规定(guī dìng)值。地基施工队一般是指用于改善支承建筑物的地基（土或岩石）的承载能力或改善其变形性质或渗透性质而采取的工程技术措施。
2.施工前应先打试验(test)桩，掌握(熟知并能运用) 气压（qì yā）、气量、调节喷灰量以及搅拌速度、提升速度等施工参数，并对桩体钻芯取样进行抗剪强度、无侧限抗压强度等力学（lì xué）性能(xìng néng)试验，验证其是否满足设计(Design)要求(demand)。
软基工程多数情况是有局部地段地质情况和原来设计不同，出现局部地基承载力达不到设计要求，或者由于局部地段含水量过大(原有排水系统不畅，原有地基土质渗水性不好)造成地基软弹(翻浆，弹簧土地段)。
3.开机前应调试，检查桩机运转和输料管畅通情况。
4.为保证桩体的垂直度，机架安装应稳固，钻机主轴应垂直。
5.正转钻头以分档逐级加速的顺序预搅下沉至设计(Design)深度、钻至接近设计深度时，应低速慢钻，并原位钻动1～2min.为保持钻杆中间的送风通道的干燥（缺乏水分），从预搅下沉开始直到喷粉为止，应在钻杆内连续输（shū）送压缩空气。
6.当确认加固料已喷至孔底时，才可反转提升，提升速度（speed）为0.5m/min.当提升到设计(Design)停灰标高后，应慢速原位搅拌1～2min.
7.为保证桩体搅拌均匀（jūn yún)，须再次将搅拌头下沉到设计(Design)深度。地基施工队地基所面临的问题主要有以下几个方面：1）承载力及稳定性问题；2）压缩及不均匀沉降问题；3）渗漏问题；4)液化问题；5）特殊土的特殊问题。提升搅拌时，其速度（speed）控制在0.5-0.8m/min左右。
8.粉体发送设备必须有自动计量装置。在喷粉搅拌过程中应随时注意(attention)喷粉机、空压机的运转情况及压力（pressure）表的显示情况，并观察送粉胶管的颤动情况。发现异常情况，压力连续（Continuity)上升或突然下降，应停止提升，原位搅拌、查明原因，排除故障。喷粉时灰罐内的气压比管道内的气压高0.02-0.05MPa，以确保正常送粉。在施工（Construction）过程中，要求管道系统保持干燥状态，并常常排除气水分（moisture）离器中的积水，防止水分进入钻杆、堵塞送粉管道。
9.施工时，应对每根桩的施工参数(parameter)如实准确记录。
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